平面軸承(chéng)和滾輪軸承(chéng)有什麽區别(bie)

    平面軸(zhóu)承：平面軸承(chéng)由帶滾針軸(zhou)承或圓柱滾(gǔn)子的平面保(bao)持架組件和(hé)平面墊圈組(zǔ)成。滾針軸承(chéng)和圓柱滾子(zi)受到平面保(bao)持架的保持(chi)和引導。在與(yǔ)不同系列的(de)DF平面軸承墊(nian)圈一起使用(yòng)時，則可爲軸(zhóu)承的🆚配置提(tí)供許多不同(tong)⚽的組合。由于(yú)選用高精度(du)圓柱滾子(滾(gun)針)增⁉️加了接(jie)觸長度，使得(dé)此軸承在很(hen)小的空間下(xia)可獲得高載(zǎi)荷能力和❤️高(gāo)的剛度。另一(yī)優點是，如果(guo)相🌍鄰零件🈲表(biao)面适✉️于作滾(gun)道面時可省(sheng)去墊圈，可使(shǐ)設計緊湊，DF平(ping)🌏面滾針軸承(chéng)和平面圓柱(zhù)滾子軸承采(cǎi)用的滾針和(hé)圓柱滾子的(de)圓柱面爲修(xiū)🛀形面🐅，可減少(shao)邊緣應力，提(tí)高使用壽命(mìng)。平面滾針和(he)保持🐪架組件(jian)是平面軸承(cheng)的主要元件(jian)。滾針由輻射(she)狀排列的袋(dai)囊保持和引(yǐn)導。保持架剖(pōu)⚽面具有特定(ding)形狀，是用淬(cui)硬鋼帶成型(xíng)。小尺寸保持(chi)🌈架采用工業(ye)塑料制造。高(gāo)精度滾針直(zhí)徑分組公差(cha)爲0.002mm，确保載荷(hé)分布💰均勻。平(ping)面滾針和保(bao)持架組件🚶‍♀️采(cǎi)用軸引導。這(zhè)樣，即使在高(gao)速下引導表(biao)面也可得到(dào)相對較低的(de)圓周速度。若(ruò)相鄰件表面(mian)設計👌爲滾道(dao)面以省掉墊(niàn)圈則可獲得(de)特别節省空(kong)💚間的支承。如(rú)這☁️種方案不(bu)🏒能實施，在有(yǒu)足夠支承的(de)條件下⭐，采用(yòng)薄壁鋼制AS系(xi)列墊圈也能(néng)使設計緊湊(cou)。此軸承是由(yóu)一♍個平面圓(yuan)柱滾子軸承(chéng)和保持架組(zǔ)件、一個軸承(chéng)座定位圈GS和(he)一個軸定位(wèi)WS組成。893、874和894系列(lie)平面🏒圓柱滾(gǔn)子軸承可用(yòng)于更🍓高的📐載(zai)荷。滾輪軸承(cheng)：1.鋼球的加工(gong)過程, 不鏽鋼(gang)球的加工同(tong)樣依原材料(liao)的狀态不同(tong)而有所不同(tong),其中挫削或(huò)光球前✉️的工(gōng)序,可分爲下(xià)述三種,熱處(chu)理前✂️的工序(xu),又可🔅分爲下(xià)述二種，整個(gè)加工過程爲(wèi)： 不鏽鋼棒料(liào)或線材冷沖(chong)(有的棒料冷(leng)沖後還需沖(chong)環帶🈲和退火(huǒ)) 挫削、粗磨🤟、軟(ruan)磨或光球 熱(rè)處理🔴 硬磨 精(jīng)磨 精研或研(yán)磨 終檢分組(zǔ) 防鏽、包裝 入(ru)庫〈待合套裝(zhuang)配〉。2.套💋圈的加(jiā)工過程: 軸承(chéng)内圈和外圈(quān)的加工依原(yuán)材料或毛坯(pi)形式的不同(tong)而有所不同(tong),其中車加工(gōng)前的♍工序可(kě)分爲下述三(san)種,整個加工(gong)過程爲： 棒料(liào)或管料(有的(de)棒 料需經鍛(duan)造和退火🚶‍♀️、正(zheng)火) 車💛加工 熱(re)處理 外圓磨(mo)加工 精研或(huo)抛光 零件終(zhōng)檢 防鏽 入庫(kù) (待合套裝配(pèi)〉。